Einzelheiten
Alle Geräte, einschließlich Lackierroboter, Handhabungs-/Transferroboter, CO2-Reinigungsroboter, Flammenroboter sowie Drehteller und Förderbänder, können:
-Validieren Sie die gesamte Zykluszeit und zeigen Sie die Einhaltung der Kapazität an
-Validieren Sie die verschiedenen Sequenzen
-Validieren Sie die mechanischen Fähigkeiten (Rackhandhabung, Drehung, Genauigkeit usw.) während mehrerer Zykluszeiten.
Funktion und Vorteil
1. Den Produktionsplan nach Racknummer, Farbe, Teiletyp und Prozesstyp verwalten.
2. Verwalten Sie die Lackparameter (Lackfluss, Fächermuster, zerstäubte Luft) nach Lacktyp und Teiletyp.
3. Um die Farbkonfiguration zu verwalten, folgen Sie dem Farbcode, der Farbbezeichnung und der Häufigkeit der Pistolenreinigung.
4. Zur Verwaltung der Teilekonfiguration nach Teiletyp, Teilebezeichnung, Anzahl der Teile pro Vorrichtung, dem mit dem Teil verknüpften Job des Roboters und der Anzahl der Umdrehungen der Vorrichtung.
5. Zum Einstellen der Reihenfolge des Farbwechslers nach Antenne
6. Um über die Antenne eine klare Sicht auf den Gerätestatus zu haben (Drucksensorwert, Ventilstatus, Reglerstatus usw.) oder um den automatischen Modus oder den manuellen Modus zu wählen.
7. Zeigen Sie die Positionen und Daten aller Vorrichtungen in der Lackierstraße in Echtzeit an.
8. Ermöglichen Sie die Änderung aller Daten und Werte, um im Fehlerfall eine Startlinie zu ermöglichen.
9. Verwalten Sie den Status des Kartuschensystems (Kartuschenpräsenz, Spülung, Spüleinstellungen usw.).
Spezifikationen
Das Roboter-Spritzlackiersystem ist mit einer automatischen nicht-elektrostatischen Spritzpistole und einem Rotationszerstäuber als erste Option und einem weiteren Spritzsystem mit einer automatischen elektrostatischen Spritzpistole und einem Rotationszerstäuber (Turbo Bell) ausgestattet.
Die Pistole/Glocke ist die neueste fortschrittliche Zerstäubungstechnologie, um Benutzern eine kostengünstige -effektive Lösung zu bieten. Das System kann das Beschichten mit verschiedenen Farben ohne zusätzliche Rohrleitungen zur Spritzkabine erleichtern, indem einfach der spülbare Topf/Becher/Kartusche mit Farbe über die geeignete Fülleinheit gefüllt und direkt am Zerstäuber montiert wird. Die Lackierroboter sollen in der Lage sein, mehrere verschiedene Farben von Double-Coating-Metallic-Lack und mehrere Farben von Polyurethan-2K-Lacken auf Kunststoffteile zu sprühen.
Anwendungsbereiche
Schlüsselfertiges Projekt einer Roboter-Lackierlösung
Honglichang-Aufschlag
Gesamte Beschichtungsanlage einschließlich: Förderband, Farbspritzkabine, Drehtisch, Sprühroboter, Transferroboter, Farbmischsystem, Vorbehandlungssystem, IR-UV-Ofen, Leitungen, AHUs, VOC-Behandlung, wasserfreie Anlage, Reinraum usw.; Installation, Debugging, Schulung, Programmierung usw.
Zertifikat
-Nationales High--Unternehmen: Führend bei innovativen Automobilbeschichtungssystemen.
- ISO 9001-Qualitätsmanagement: Gleichbleibende, hochwertige PP-ABS-Spritzlackierung.
- ISO 14001-Umweltmanagement: Umweltfreundliche-Lösungen für Autoteile-Lackierereien.
- ISO 45001 Arbeitsschutz: Sicherer Betrieb für jede Automobilbeschichtungslinie.
- Drei nationale Erfindungspatente: Spitzen-modernste PP-ABS-Sprühlackiertechnologie.
- Sieben Software-Urheberrechte: Intelligente Automatisierung für präzise Automobil-Polymerbeschichtung.
- 57 Gebrauchsmusterpatente: Praktische Innovationen für die Effizienz der Autolackierung.
- Qualifikationen als Generalunternehmer: Fachkenntnisse im Maschinen- und Umweltingenieurwesen.
FAQ
F: Wie garantieren Sie unsere Qualitätsstandards?
A: Wir setzen auf Qualität: Die Offline-Roboterprogrammierung optimiert zunächst die Sprühwege, SCADA protokolliert jeden Parameter (vollständige Rückverfolgbarkeit) und wir können automatische Sichtprüfungen für eine 100-prozentige Oberflächeninspektion hinzufügen. Ein Kunde erfüllte gleich beim ersten Versuch die strengen Standards seines OEM.
F: Wie schnell kann man eine Autoteile-Lackiererei eröffnen?
A: 3–6 Monate mit modularen Teilen.
F: Funktioniert es für Produktionslinien für Elektrofahrzeuge?
A: Ja, es ist perfekt für EV-Teile wie BYDs, mit umweltfreundlicher Beschichtung.
F: Wie viel Wartung ist erforderlich?
A: Tägliche Reinigung-, vierteljährliche Überprüfungen. Mit unserer Unterstützung beträgt die Ausfallzeit weniger als 2 %.
F: Passt es in eine kleine Fabrik?
A: Absolut. Wir entwerfen kompakte Layouts-sogar mehrstöckige-Aufbauten (Mezzanine), um Platz zu sparen. Mit unserer 3D-Simulation sehen Sie zunächst den Grundriss, sodass wir den Ertrag pro Quadratmeter maximieren. Ein Kunde aus Guangzhou mit beengten Platzverhältnissen betreibt jetzt zwei Leitungen, wo früher eine untergebracht war.
F: Handelt es sich um ein völlig unbemanntes Fabriksystem mit „Lichtausfall“?
A: Obwohl das System für minimale Überwachung hochautomatisiert ist, ist es auf operative Exzellenz mit strategischer menschlicher Aufsicht ausgelegt. Aufgaben wie das Laden der Vorrichtungen, das abschließende Qualitätsaudit und die Systemüberwachung sind für die Gewährleistung höchster Zuverlässigkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung und schaffen eine perfekte Synergie zwischen Automatisierung und menschlichem Können.
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