Einzelheiten
Automatische Roboteranwendung für Kunststoffteile mit Grundierungs-Lackierkabine, Basislack-Lackierkabine, Klarlack-Lackierkabine.
Wo die meisten Kleinteile mit Robotern unter Verwendung der Spindelvorrichtung lackiert werden.
Wo die größeren Teile mit elektrostatischen Bell-Auftragsgeräten lackiert werden.
Funktion und Vorteil
Fenster entlang der Standlängsseiten aus Sicherheitsglas. Die Glasscheiben bieten Platz für die außen montierten Leuchten und ermöglichen eine gute Sicht auf den Lackiervorgang von außerhalb der Kabine.
Die Lackierkabine verfügt über einen Doppelverteiler mit Zuluft von der Luftversorgungseinheit (ASU), die über Abzweigkanäle mit motorisierten, gegenläufigen Lamellenklappen oben in den Schnellverteiler eingespeist wird. Diese Dämpfer werden über das Kabinen-Bedienpult gesteuert. Der Luftstrom in den unteren Kopf wird außerdem durch manuelle Klappen gesteuert, die bei der Inbetriebnahme eingestellt werden, um einen gleichmäßigen Abluftstrom in der Kabine zu erzeugen.
Der Deckenfilter wird über die gesamte Länge und Breite der Lackierkabine bereitgestellt.
Der aus Gitterplatten bestehende Boden der Lackierkabine ist sicher abgestützt und leicht zu reinigen. Bodenstützbalken geeigneter Größe sind für die künftige Installation des Roboters positioniert und die Filterdeckenhöhe ist hoch genug, um die Abmessungen und Bewegungen des Roboters zu berücksichtigen.
Spezifikationen
Die Absaugung erfolgt über einen Nassbodenwäscher aus Edelstahl, der unter Produktionsbedingungen eine Farbkonzentration im Abluftkamin von unter 3 mg/Nm3 erreichen kann. Ein Radialabluftventilator im Erdgeschoss mit Epoxidlackierung, Funkenschutzring und einfachem Zugang zum Reinigen der Innenteile. Entladungskamin aus verzinktem Blech durch das Dach in die Atmosphäre. Der Stapel muss komplett mit Anschlussplatte, Sickerblech, Schürze und Edelstahlkabel zur Sicherung sein.
Beleuchtung: 4-Röhren-Leuchtstoffröhre für 1000 LUX in 1 m Höhe über dem Standboden. Die Leuchtenarmaturen sind leicht zugänglich und mit einer Kette aufklappbar, um sie für den Austausch oder die Reparatur der Röhre in der geöffneten Position zu halten.
Zugangstüren: 1 Aluminiumrahmentür mit verglasten Paneelen und Türschließer sowie 1 Kickout-Paneel.
Anwendungsbereiche
Innenteile:
·Oberfläche des Kombiinstruments, CTR
·Panel Instrument CSTR Finish, CTR NO.2
·Platteninstrument LWR, LH und RH
·Panel INSTR CSTR Finish, CTR
·Panel Sub ASSY INSTR CSTR FIN, LWR CTR
·Garnierung, Defroster-Düse Nr. 1
· Konsolenbox-Tasche garnieren
Außenteile:
·Tür außen handhaben. RH und LH
·Cover, Fr. Türaußengriff, rechts und links [mit Schlüsselloch]
·Cover, Fr. Türaußengriff rechts und links
·Abdeckung des RR-Türaußengriffs, links und rechts
·Scheinwerferwaschanlage links und rechts abdecken
Honglichang-Aufschlag
Gesamte Beschichtungsanlage einschließlich: Förderband, Farbspritzkabine, Drehtisch, Sprühroboter, Transferroboter, Farbmischsystem, Vorbehandlungssystem, IR-UV-Ofen, Leitungen, AHUs, VOC-Behandlung, wasserfreie Anlage, Reinraum usw.; Installation, Debugging, Schulung, Programmierung usw.
Zertifikat
-Nationales High--Unternehmen: Führend bei innovativen Automobilbeschichtungssystemen.
- ISO 9001-Qualitätsmanagement: Gleichbleibende, hochwertige PP-ABS-Spritzlackierung.
- ISO 14001-Umweltmanagement: Umweltfreundliche-Lösungen für Autoteile-Lackierereien.
- ISO 45001 Arbeitsschutz: Sicherer Betrieb für jede Automobilbeschichtungslinie.
- Drei nationale Erfindungspatente: Spitzen-modernste PP-ABS-Sprühlackiertechnologie.
- Sieben Software-Urheberrechte: Intelligente Automatisierung für präzise Automobil-Polymerbeschichtung.
- 57 Gebrauchsmusterpatente: Praktische Innovationen für die Effizienz der Autolackierung.
- Qualifikationen als Generalunternehmer: Fachkenntnisse im Maschinen- und Umweltingenieurwesen.
FAQ
F: Wie garantieren Sie unsere Qualitätsstandards?
A: Wir setzen auf Qualität: Die Offline-Roboterprogrammierung optimiert zunächst die Sprühwege, SCADA protokolliert jeden Parameter (vollständige Rückverfolgbarkeit) und wir können automatische Sichtprüfungen für eine 100-prozentige Oberflächeninspektion hinzufügen. Ein Kunde erfüllte gleich beim ersten Versuch die strengen Standards seines OEM.
F: Wie schnell kann man eine Autoteile-Lackiererei eröffnen?
A: 3–6 Monate mit modularen Teilen.
F: Funktioniert es für Produktionslinien für Elektrofahrzeuge?
A: Ja, es ist perfekt für EV-Teile wie BYDs, mit umweltfreundlicher Beschichtung.
F: Wie viel Wartung ist erforderlich?
A: Tägliche Reinigung-, vierteljährliche Überprüfungen. Mit unserer Unterstützung beträgt die Ausfallzeit weniger als 2 %.
F: Passt es in eine kleine Fabrik?
A: Absolut. Wir entwerfen kompakte Layouts-sogar mehrstöckige-Aufbauten (Mezzanine), um Platz zu sparen. Mit unserer 3D-Simulation sehen Sie zunächst den Grundriss, sodass wir den Ertrag pro Quadratmeter maximieren. Ein Kunde aus Guangzhou mit beengten Platzverhältnissen betreibt jetzt zwei Leitungen, wo früher eine untergebracht war.
F: Handelt es sich um ein völlig unbemanntes Fabriksystem mit „Lichtausfall“?
A: Obwohl das System für minimale Überwachung hochautomatisiert ist, ist es auf operative Exzellenz mit strategischer menschlicher Aufsicht ausgelegt. Aufgaben wie das Laden der Vorrichtungen, das abschließende Qualitätsaudit und die Systemüberwachung sind für die Gewährleistung höchster Zuverlässigkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung und schaffen eine perfekte Synergie zwischen Automatisierung und menschlichem Können.
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