Details
Die Roboter-Spritzlackierlinie ist mit einer automatischen nicht-elektrostatischen Spritzpistole, Rotationszerstäuber als erste Option und einem weiteren Spritzsystem mit automatischer elektrostatischer Spritzpistole und Rotationszerstäuber (Bell) ausgestattet.
Dabei handelt es sich um zwei verschiedene Roboter-Sprühlackiersysteme, die ausgestattet sind mit: 1. Nicht-elektrostatischer Spritzpistole, rotierend; Elektrostatische Spritzpistole, Rotationszerstäuber (Bell) mit allen erforderlichen Geräten und Geräten.

Funktion und Vorteil
Die Pistole/Glocke sollte die neueste fortschrittliche Zerstäubungstechnologie verwenden, um Benutzern eine kostengünstige Lösung zu bieten. Das System sollte das Beschichten mit verschiedenen Farben ohne zusätzliche Rohrleitungen zur Spritzkabine ermöglichen, indem einfach der spülbare Topf/Becher/Kartusche mit Farbe über die geeignete Fülleinheit gefüllt und direkt am Zerstäuber montiert wird. Die Lackierroboter sollen in der Lage sein, 8 verschiedene Farben von Double-Coating-Metallic-Lack und 4 Farben von Polyurethan (2K)-Lacken auf Produkte zu sprühen.
Spezifikationen
- Beschichtungsfläche: ~1,3 m²
- Maximales Gewicht (jedes Teil): 4 kg
- Maximale Teileabmessungen: 2000 × 800 × 600 mm
- Spezif. Wärmekapazität: 1,39 kJ/kg K
Anwendungsbereiche
Polymer-Pkw-Teile aus dem Material PP/EPDM
Honglichang-Aufschlag
Gesamte Beschichtungsanlage einschließlich: Förderband, Farbspritzkabine, Drehtisch, Sprühroboter, Transferroboter, Farbmischsystem, Vorbehandlungssystem, IR-UV-Ofen, Leitungen, AHUs, VOC-Behandlung, wasserfreie Anlage, Reinraum usw.; Installation, Debugging, Schulung, Programmierung usw.
Zertifikat
-Nationales High--Unternehmen: Führend bei innovativen Automobilbeschichtungssystemen.
- ISO 9001-Qualitätsmanagement: Gleichbleibende, hochwertige PP-ABS-Spritzlackierung.
- ISO 14001-Umweltmanagement: Umweltfreundliche-Lösungen für Autoteile-Lackierereien.
- ISO 45001 Arbeitsschutz: Sicherer Betrieb für jede Automobilbeschichtungsanlage.
- Drei nationale Erfindungspatente: Spitzen-modernste PP-ABS-Sprühlackiertechnologie.
- Sieben Software-Urheberrechte: Intelligente Automatisierung für präzise Automobil-Polymerbeschichtung.
- 57 Gebrauchsmusterpatente: Praktische Innovationen für die Effizienz der Autolackierung.
- Qualifikationen als Generalunternehmer: Fachkenntnisse im Maschinen- und Umweltingenieurwesen.
FAQ
F: Wie garantieren Sie unsere Qualitätsstandards?
A: Wir setzen auf Qualität: Die Offline-Roboterprogrammierung optimiert zunächst die Sprühwege, SCADA protokolliert jeden Parameter (vollständige Rückverfolgbarkeit) und wir können automatische Sichtprüfungen für eine 100-prozentige Oberflächeninspektion hinzufügen. Ein Kunde erfüllte gleich beim ersten Versuch die strengen Standards seines OEM.
F: Wie schnell kann man eine Autoteile-Lackiererei eröffnen?
A: 3–6 Monate mit modularen Teilen.
F: Funktioniert es für Produktionslinien für Elektrofahrzeuge?
A: Ja, es ist perfekt für EV-Teile wie BYDs, mit umweltfreundlicher Beschichtung.
F: Wie viel Wartung ist erforderlich?
A: Tägliche Reinigung-, vierteljährliche Überprüfungen. Mit unserer Unterstützung beträgt die Ausfallzeit weniger als 2 %.
F: Passt es in eine kleine Fabrik?
A: Absolut. Wir entwerfen kompakte Layouts-sogar mehrstöckige-Aufbauten (Mezzanine), um Platz zu sparen. Mit unserer 3D-Simulation sehen Sie zunächst den Grundriss, sodass wir den Ertrag pro Quadratmeter maximieren. Ein Kunde aus Guangzhou mit beengten Platzverhältnissen betreibt jetzt zwei Leitungen, wo früher eine untergebracht war.
F: Handelt es sich um ein völlig unbemanntes Fabriksystem mit „Lichtausfall“?
A: Obwohl das System für minimale Überwachung hochautomatisiert ist, ist es auf operative Exzellenz mit strategischer menschlicher Aufsicht ausgelegt. Aufgaben wie das Laden der Vorrichtungen, das abschließende Qualitätsaudit und die Systemüberwachung sind für die Gewährleistung höchster Zuverlässigkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung und schaffen eine perfekte Synergie zwischen Automatisierung und menschlichem Können.
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