Details
Eine UV-Hartbeschichtung ist für die PC-Linse von Scheinwerfern geeignet.
Diese UV-Hartbeschichtungsanlage ist in der Lage, sowohl monochrome als auch zweifarbige Dispergatoren zu verarbeiten und erfüllt damit die Anforderungen zum Schutz der PC-Linse des Scheinwerfers vor Kratzern, chemischen Angriffen oder UV-Strahlen.
Funktion und Vorteil
Diese Hartbeschichtungsanlage ermöglicht den Einsatz verschiedener UV-Lacke;
Steuerung kritischer Prozessparameter: Dichte, Viskosität, Temperatur, Flammpunkt, UV usw. (überwacht vom Bedienfeld) - SCADA;
Diese Hartbeschichtungsanlage ist rund um die Uhr im Einsatz und hat eine Zykluszeit im Verhältnis zu den Abmessungen und Spezifikationen der Teile: 10–20 Sekunden.
Spezifikationen
Ablüften zur Lösungsmittelverdampfung (mit Luftrezirkulation) 65–100 Grad +IR
UV-Härtung mit Lampen (3-12 J/CM2) mit einem Spektrum größer als 12 J/CM2
Spannungsentlastung beschichteter Teile (20 Minuten bei 128 Grad) - für zweifarbige Teile
Anwendungsbereiche
Polycarbonat, PC-Linse, Scheinwerfer
Honglichang-Aufschlag
Gesamte Beschichtungsanlage einschließlich: Förderband, Farbspritzkabine, Drehtisch, Sprühroboter, Transferroboter, Farbmischsystem, Vorbehandlungssystem, IR-UV-Ofen, Leitungen, AHUs, VOC-Behandlung, wasserfreie Anlage, Reinraum usw.; Installation, Debugging, Schulung, Programmierung usw.
Zertifikat
-Nationales High--Unternehmen: Führend bei innovativen Automobilbeschichtungssystemen.
- ISO 9001-Qualitätsmanagement: Gleichbleibende, hochwertige PP-ABS-Spritzlackierung.
- ISO 14001-Umweltmanagement: Umweltfreundliche-Lösungen für Autoteile-Lackierereien.
- ISO 45001 Arbeitsschutz: Sicherer Betrieb für jede Automobilbeschichtungsanlage.
- Drei nationale Erfindungspatente: Spitzen-modernste PP-ABS-Sprühlackiertechnologie.
- Sieben Software-Urheberrechte: Intelligente Automatisierung für präzise Automobil-Polymerbeschichtung.
- 57 Gebrauchsmusterpatente: Praktische Innovationen für die Effizienz der Autolackierung.
- Qualifikationen als Generalunternehmer: Fachkenntnisse im Maschinen- und Umweltingenieurwesen.
FAQ
F: Wie garantieren Sie unsere Qualitätsstandards?
A: Wir setzen auf Qualität: Die Offline-Roboterprogrammierung optimiert zunächst die Sprühwege, SCADA protokolliert jeden Parameter (vollständige Rückverfolgbarkeit) und wir können automatische Sichtprüfungen für eine 100-prozentige Oberflächeninspektion hinzufügen. Ein Kunde erfüllte gleich beim ersten Versuch die strengen Standards seines OEM.
F: Wie schnell kann man eine Autoteile-Lackiererei eröffnen?
A: 3–6 Monate mit modularen Teilen.
F: Funktioniert es für Produktionslinien für Elektrofahrzeuge?
A: Ja, es ist perfekt für EV-Teile wie BYDs, mit umweltfreundlicher Beschichtung.
F: Wie viel Wartung ist erforderlich?
A: Tägliche Reinigung-, vierteljährliche Überprüfungen. Mit unserer Unterstützung beträgt die Ausfallzeit weniger als 2 %.
F: Passt es in eine kleine Fabrik?
A: Absolut. Wir entwerfen kompakte Layouts-sogar mehrstöckige-Aufbauten (Mezzanine), um Platz zu sparen. Mit unserer 3D-Simulation sehen Sie zunächst den Grundriss, sodass wir den Ertrag pro Quadratmeter maximieren. Ein Kunde aus Guangzhou mit beengten Platzverhältnissen betreibt jetzt zwei Leitungen, wo früher eine untergebracht war.
F: Handelt es sich um ein völlig unbemanntes Fabriksystem mit „Lichtausfall“?
A: Obwohl das System für minimale Überwachung hochautomatisiert ist, ist es auf operative Exzellenz mit strategischer menschlicher Aufsicht ausgelegt. Aufgaben wie das Laden der Vorrichtungen, das abschließende Qualitätsaudit und die Systemüberwachung sind für die Gewährleistung höchster Zuverlässigkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung und schaffen eine perfekte Synergie zwischen Automatisierung und menschlichem Können.
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