Details
Honglichang verfügt über ein ausgezeichnetes Gespür für den automatischen Lackierprozess und eine bewusste Berücksichtigung bei der Planung und Gestaltung.
Diese automatische Lackierlinie wurde entwickelt, um Kraft und Leistung beim flexiblen Wechsel zwischen verschiedenen Arten von Lackierprozesssequenzen zu liefern, um sie an unterschiedliche Farbanwendungen anzupassen. Trotz der Platzbeschränkung muss das gesamte Design die Bequemlichkeit einer zukünftigen Produktion gewährleisten.
Funktion und Vorteil
Die zentrale Klimaanlage zur Aufrechterhaltung einer stabilen Temperatur und Luftfeuchtigkeit in der Lackiererei sorgt für eine stabile chemische Leistung der Farben und eine angenehme Betriebsumgebung.
Zur gleichzeitigen Überwachung und Anpassung von Durchflussrate und Luftdruck steht ein intelligentes, präzises Farbflusskontrollsystem zur Verfügung, das zur Verbesserung der Farbfilmgleichheit und Farbausnutzung beiträgt.
Spezifikationen
- 1. Lackierprozess: 2C2B+PVD, 3C3B+UV/PU, 5C5B usw.
- 2. Fördergeschwindigkeit: 5–15 m/min.
- 3. Saubere Klasse: 1K.
Anwendungsbereiche
Elektronik, digitale Produkte.
Honglichang-Aufschlag
Gesamte Beschichtungsanlage einschließlich: Förderband, Farbspritzkabine, Drehtisch, Sprühroboter, Transferroboter, Farbmischsystem, Vorbehandlungssystem, IR-UV-Ofen, Leitungen, AHUs, VOC-Behandlung, wasserfreie Anlage, Reinraum usw.; Installation, Debugging, Schulung, Programmierung usw.
Zertifikat
-Nationales High--Unternehmen: Führend bei innovativen Automobilbeschichtungssystemen.
- ISO 9001-Qualitätsmanagement: Gleichbleibende, hochwertige PP-ABS-Spritzlackierung.
- ISO 14001-Umweltmanagement: Umweltfreundliche-Lösungen für Autoteile-Lackierereien.
- ISO 45001 Arbeitsschutz: Sicherer Betrieb für jede Automobilbeschichtungsanlage.
- Drei nationale Erfindungspatente: Spitzen-modernste PP-ABS-Sprühlackiertechnologie.
- Sieben Software-Urheberrechte: Intelligente Automatisierung für präzise Automobil-Polymerbeschichtung.
- 57 Gebrauchsmusterpatente: Praktische Innovationen für die Effizienz der Autolackierung.
- Qualifikationen als Generalunternehmer: Fachkenntnisse im Maschinen- und Umweltingenieurwesen.
FAQ
F: Wie garantieren Sie unsere Qualitätsstandards?
A: Wir setzen auf Qualität: Die Offline-Roboterprogrammierung optimiert zunächst die Sprühwege, SCADA protokolliert jeden Parameter (vollständige Rückverfolgbarkeit) und wir können automatische Sichtprüfungen für eine 100-prozentige Oberflächeninspektion hinzufügen. Ein Kunde erfüllte gleich beim ersten Versuch die strengen Standards seines OEM.
F: Wie schnell kann man eine Autoteile-Lackiererei eröffnen?
A: 3–6 Monate mit modularen Teilen.
F: Funktioniert es für Produktionslinien für Elektrofahrzeuge?
A: Ja, es ist perfekt für EV-Teile wie BYDs, mit umweltfreundlicher Beschichtung.
F: Wie viel Wartung ist erforderlich?
A: Tägliche Reinigung-, vierteljährliche Überprüfungen. Mit unserer Unterstützung beträgt die Ausfallzeit weniger als 2 %.
F: Passt es in eine kleine Fabrik?
A: Absolut. Wir entwerfen kompakte Layouts-sogar mehrstöckige-Aufbauten (Mezzanine), um Platz zu sparen. Mit unserer 3D-Simulation sehen Sie zunächst den Grundriss, sodass wir den Ertrag pro Quadratmeter maximieren. Ein Kunde aus Guangzhou mit beengten Platzverhältnissen betreibt jetzt zwei Leitungen, wo früher eine untergebracht war.
F: Handelt es sich um ein völlig unbemanntes Fabriksystem mit „Lichtausfall“?
A: Obwohl das System für minimale Überwachung hochautomatisiert ist, ist es auf operative Exzellenz mit strategischer menschlicher Aufsicht ausgelegt. Aufgaben wie das Laden der Vorrichtungen, das abschließende Qualitätsaudit und die Systemüberwachung sind für die Gewährleistung höchster Zuverlässigkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung und schaffen eine perfekte Synergie zwischen Automatisierung und menschlichem Können.
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