Einzelheiten
Im Vergleich zu lösungsmittelbasierten Farben erfreuen sich wasserbasierte Farben aufgrund ihrer überlegenen niedrigen VOC-Emissionen, der geringen Luftverschmutzung, des guten Verlaufs und des hervorragenden Aussehens zunehmender Beliebtheit bei Beschichtungen.
Um diesem Trend gerecht zu werden, aktualisiert Honglichang seine Fertigungstechnik ständig, um eine ordnungsgemäße Reinheitsklasse, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, eine stabile Belüftung und eine ordnungsgemäße Beleuchtung der Lackiererei zu gewährleisten und um eine gleichmäßige Temperaturtemperatur in der Einbrennzone des Lacktrocknungsofens sicherzustellen, um so die Prozessanforderungen beim Auftragen wasserbasierter Farbe zu erfüllen und die Qualität des Lackfilms sicherzustellen.
Funktion und Vorteil
Eine vollautomatische Lackierstraße mit 2-Ebenen-Lackierung
Linienbau. CO2-Reinigung, Entionisierung, Beflammung, Lackierkabinen, Lackeinbrennofen und Kühlzone im 2. Stock/Zwischengeschoss, der Rest im 1. Stock. Das Ziel besteht darin, Bodenfläche für Nacharbeiten/Polieren, die Lagerung der Vorrichtungen und einige Montagearbeiten einzusparen.
Spezifikationen
1. Spritzkabine:Die Farbspritzkabinen verfügen über eine nasse Wand, die zum Spritzbereich und an den Seiten zu den Silhouetten hin zeigt, um überschüssiges Spray aufzufangen.
2. AHU:Die Umluftaufbereitungseinheit wird durch ein dreistufiges Filtersystem möglichst wenig konditioniert und zur Spritzkabine zurückgeführt, die mit Kühlung, Heizung und Luftstromregelung ausgestattet ist.
3. Flashoff-Zone:Sowohl die Frischluft als auch die Umluft werden über einen F9-Filter gefiltert und durch eine vollständige Lufteinlassdecke mit austauschbaren Filtern über den Teilen zugeführt. Der Absaugpunkt liegt unterhalb/hinter der Förderleitung, um einen laminaren Abluftstrom innerhalb der Zone zu gewährleisten.
4. Aushärteofen:Kann die Temperatur zwischen 70 und 100 Grad einstellen; Der Heißluftstrom verläuft vertikal von der Decke bis zum Boden und die erwärmte Luft wird rezirkuliert.
5. Farbmischraum:Der Farbmischraum wird überdacht, geschlossen und belüftet sein, um den Bedienern optimale Arbeitsbedingungen zu bieten. Die Luftwechselfrequenz sollte mindestens . 60 Zyklen betragen.
Anwendungsbereiche
Hauptprodukt: Außenprodukte (Spoiler, Kühlergrill, Radbogen)
Kunststofftypen: PP, ABS, PC-ABS, PBT
Honglichang-Aufschlag
Komplette Beschichtungsanlage inklusive:Förderband, Farbspritzkabine, Drehtisch, Sprühroboter, Transferroboter, Farbmischsystem, Vorbehandlungssystem, IR-UV-Ofen, Rohrleitungen, AHUs, VOC-Behandlung, Nullwasserableitungsanlage, Reinraum usw.; Installation, Debugging, Schulung, Programmierung usw.
Zertifikat
-Nationales High--Unternehmen: Führend bei innovativen Automobilbeschichtungssystemen.
- ISO 9001-Qualitätsmanagement: Gleichbleibende, hochwertige PP-ABS-Spritzlackierung.
- ISO 14001-Umweltmanagement: Umweltfreundliche-Lösungen für Autoteile-Lackierereien.
- ISO 45001 Arbeitsschutz: Sicherer Betrieb für jede Automobilbeschichtungslinie.
- Drei nationale Erfindungspatente: Spitzen-modernste PP-ABS-Sprühlackiertechnologie.
- Sieben Software-Urheberrechte: Intelligente Automatisierung für präzise Automobil-Polymerbeschichtung.
- 57 Gebrauchsmusterpatente: Praktische Innovationen für die Effizienz der Autolackierung.
- Qualifikationen als Generalunternehmer: Fachkenntnisse im Maschinen- und Umweltingenieurwesen.
FAQ
F: Wie garantieren Sie unsere Qualitätsstandards?
A: Wir setzen auf Qualität: Die Offline-Roboterprogrammierung optimiert zunächst die Sprühwege, SCADA protokolliert jeden Parameter (vollständige Rückverfolgbarkeit) und wir können automatische Sichtprüfungen für eine 100-prozentige Oberflächeninspektion hinzufügen. Ein Kunde erfüllte gleich beim ersten Versuch die strengen Standards seines OEM.
F: Wie schnell kann man eine Autoteile-Lackiererei eröffnen?
A: 3–6 Monate mit modularen Teilen.
F: Funktioniert es für Produktionslinien für Elektrofahrzeuge?
A: Ja, es ist perfekt für EV-Teile wie BYDs, mit umweltfreundlicher Beschichtung.
F: Wie viel Wartung ist erforderlich?
A: Tägliche Reinigung-, vierteljährliche Überprüfungen. Mit unserer Unterstützung beträgt die Ausfallzeit weniger als 2 %.
F: Passt es in eine kleine Fabrik?
A: Absolut. Wir entwerfen kompakte Layouts-sogar mehrstöckige-Aufbauten (Mezzanine), um Platz zu sparen. Mit unserer 3D-Simulation sehen Sie zunächst den Grundriss, sodass wir den Ertrag pro Quadratmeter maximieren. Ein Kunde aus Guangzhou mit beengten Platzverhältnissen betreibt jetzt zwei Leitungen, wo früher eine untergebracht war.
F: Handelt es sich um ein völlig unbemanntes Fabriksystem mit „Lichtausfall“?
A: Obwohl das System für minimale Überwachung hochautomatisiert ist, ist es auf operative Exzellenz mit strategischer menschlicher Aufsicht ausgelegt. Aufgaben wie das Laden der Vorrichtungen, das abschließende Qualitätsaudit und die Systemüberwachung sind für die Gewährleistung höchster Zuverlässigkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung und schaffen eine perfekte Synergie zwischen Automatisierung und menschlichem Können.
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