Details
Die automatische UV-Lackierlinie auf Wasserbasis-ist speziell für die Oberflächenbeschichtung verschiedener Kunststoffteile konzipiert, darunter ABS, PP, PC, PVC und andere Kunststoffmaterialien. Es integriert automatisches Sprühen, Nivellieren, Trocknen und UV-Härten in einen kontinuierlichen Produktionsprozess und ermöglicht so einen vollautomatischen Betrieb von der Zuführung bis zum fertigen Produkt.
Wasserbasierte-automatische Sprühbeschichtungslinie mit UV-Lack für Kunststoffteile:
1. Alle FOZ- und Backöfen, die für wasserbasierte Farben-geeignet sind;
2. Temp. & relative Luftfeuchtigkeit in der Spritzkabine aufrechterhalten (23 Grad +3 Grad, 60 % ± 10 %) über HVAC;
3. Spindelförderlinie mit VFD zur Geschwindigkeitsregelung und präziser Aufnahmeeinheit, um das Gleichgewicht zu halten;
4. Die Rückführung des gesamten Wassers über ein abflussfreies System zur Einsparung enormer Wasserkosten und Kosten für die Wasseraufbereitung.
5. 1K-Reinigungsklasse in der Spritzlackierkabine;
6. vollständig digitaler UV-Controller, um 70 % Strom zu sparen;
7. SCR zur Minimierung des Stromverbrauchs des Lackeinbrennofens.
Funktion und Vorteil
Der Prozessablauf der Handy-Shell-Sprühlinie:
1. Es verfügt über automatische Sprüh- und Durchflussfunktionen wie elektrostatische Staubentfernung, Sprühen, Trocknen, UV-Härtung usw. Es eignet sich für die kontinuierliche Chargenproduktion, hohe Leistung und gleichmäßiges Sprühen.
2. Der Kontaktpunkt zwischen der Förderkette und der Schiene ist mit Lagern ausgestattet, und die Schiene passt genau, wodurch ein reibungsloser und leichter Betrieb ohne Erschütterungen gewährleistet wird.
3. Das elektrostatische Staubentfernungssystem kann mechanisch nach oben und unten sowie vorne und hinten verstellt werden und kann je nach Produktgröße variieren. Es ist mit einer automatischen Werkstückentfernung ausgestattet und es gibt keinen 360-Grad-Totwinkel für die Staubentfernung.
4. Die feste automatische Spritzpistole kann zum Stepperspritzen oder Online-Sprühen verwendet werden, was einfach und leicht zu bedienen ist. Automatisches Hochgeschwindigkeitssprühen der Werkstücke, einstellbarer Hub und Geschwindigkeit, flexibel ohne tote Ecken.
5. Das Design des umweltfreundlichen Sprühraums mit Wasservorhang sorgt für einen gleichmäßigen und sauberen Luftstrom. Der Spritzraum ist sorgfältig mit einem Leitblech-Maschinenspoiler ausgestattet, um turbulente Strömungen vom Werkstück fernzuhalten und eine schnelle Erholung zu ermöglichen.
6. Passen Sie den Bestrahlungsabstand und -winkel im UV-Härtungsraum frei an. Die Auslastung der Beleuchtungskörper ist frei wählbar, das Design rotiert je nach Bestrahlungsintensität automatisch und sorgt so für eine gleichmäßige Ausleuchtung des Werkstücks.
Honglichang-Aufschlag
Im Vergleich zu lösungsmittelbasierten Farben bieten wasserbasierte Farben -mit ihrer überlegenen geringen VOC-Emission
geringe Luftverschmutzung, hoher Verlauf und hervorragendes Aussehen sind bei Beschichtungen beliebt geworden.
Um diesem Trend gerecht zu werden, aktualisiert Honglichang seine Fertigungstechnik ständig, um eine ordnungsgemäße Reinheitsklasse, Temperatur und Luftfeuchtigkeit, eine stabile Belüftung und eine ordnungsgemäße Beleuchtung der Lackiererei sicherzustellen und eine gleichmäßige Temperatur in der Einbrennzone des Lacktrocknungsofens sicherzustellen, um so die Prozessanforderungen für den Auftrag wasserbasierter Farbe zu erfüllen und die Qualität des Lackfilms sicherzustellen.
Zertifikat
-Nationales High--Unternehmen: Führend bei innovativen Automobilbeschichtungssystemen.
- ISO 9001-Qualitätsmanagement: Gleichbleibende, hochwertige PP-ABS-Spritzlackierung.
- ISO 14001-Umweltmanagement: Umweltfreundliche-Lösungen für Autoteile-Lackierereien.
- ISO 45001 Arbeitsschutz: Sicherer Betrieb für jede Automobilbeschichtungsanlage.
- Drei nationale Erfindungspatente: Spitzen-modernste PP-ABS-Sprühlackiertechnologie.
- Sieben Software-Urheberrechte: Intelligente Automatisierung für präzise Automobil-Polymerbeschichtung.
- 57 Gebrauchsmusterpatente: Praktische Innovationen für die Effizienz der Autolackierung.
- Qualifikationen als Generalunternehmer: Fachkenntnisse im Maschinen- und Umweltingenieurwesen.
FAQ
F: Wie garantieren Sie unsere Qualitätsstandards?
A: Wir setzen auf Qualität: Die Offline-Roboterprogrammierung optimiert zunächst die Sprühwege, SCADA protokolliert jeden Parameter (vollständige Rückverfolgbarkeit) und wir können automatische Sichtprüfungen für eine 100-prozentige Oberflächeninspektion hinzufügen. Ein Kunde erfüllte gleich beim ersten Versuch die strengen Standards seines OEM.
F: Wie schnell können Sie eine Lackierstraße einrichten?
A: 3–6 Monate mit modularen Teilen.
F: Wie viel Wartung ist erforderlich?
A: Tägliche Reinigung-, vierteljährliche Überprüfungen. Mit unserer Unterstützung beträgt die Ausfallzeit weniger als 2 %.
F: Passt es in eine kleine Fabrik?
A: Absolut. Wir entwerfen kompakte Layouts-sogar mehrstöckige-Aufbauten (Mezzanine), um Platz zu sparen. Mit unserer 3D-Simulation sehen Sie zunächst den Grundriss, sodass wir den Ertrag pro Quadratmeter maximieren. Ein Kunde aus Guangzhou mit beengten Platzverhältnissen betreibt jetzt zwei Leitungen, wo früher eine untergebracht war.
F: Handelt es sich um ein völlig unbemanntes Fabriksystem mit „Lichtausfall“?
A: Obwohl das System für minimale Überwachung hochautomatisiert ist, ist es auf operative Exzellenz mit strategischer menschlicher Aufsicht ausgelegt. Aufgaben wie das Laden der Vorrichtungen, das abschließende Qualitätsaudit und die Systemüberwachung sind für die Gewährleistung höchster Zuverlässigkeit und Qualität von entscheidender Bedeutung und schaffen eine perfekte Synergie zwischen Automatisierung und menschlichem Können.
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